2L連續反應釜裝置

2L連續反應釜裝置

包含反應系統、過(guò)濾系統、蒸餾系統和控制系統，釜體材質(zhì)316L，夾套材質(zhì) 304ss，，反應釜采用循環(huán)油浴加熱控溫，設計溫度300℃，最高使用溫度220℃，釜內物料超溫時(shí)循環(huán)油浴開(kāi)啟制冷降溫，裝置為無(wú)水無(wú)氧操作，并設計有取樣裝置，以便進(jìn)行核磁+GPC即時(shí)檢測。主要用來(lái)評價(jià)、研究工藝 過(guò)程，探索最佳工藝參數，經(jīng)取樣分析、評價(jià)、數據處理，獲取產(chǎn)品分布、 產(chǎn)品性質(zhì)等數據，為中試及工業(yè)化工藝設計提供設計基礎數。

控制系統采用成熟經(jīng)濟的PLC 控制系統，配置計算機和軟件包組成完整的控制系統，實(shí)現對整個(gè)模式裝置的自動(dòng)監測與自動(dòng)控制。

裝置應用目前國際上*進(jìn)的專(zhuān)門(mén)用于中、小型試驗裝置的控制系統,設有多級安全保護邏輯，采用上位機和下位機結構，彈性規模設計；不但能完成*進(jìn)過(guò)程控制和批量邏輯控制，還適合于數據采集；既可規?；稚⒙?lián)控， 也能實(shí)現低成本單機配置；保留了以往PLC 的成功設計特點(diǎn)，同時(shí)為配合信息技術(shù)的發(fā)展提供了全開(kāi)放的數據結構、多媒體應用、現場(chǎng)總線(xiàn)和互聯(lián)網(wǎng)接入。

一. 自動(dòng)化水平

PLC 控制軟件運行在WINDOWS 操作環(huán)境下，維護整個(gè)系統的實(shí)時(shí)數據庫，可非常方便地通過(guò)網(wǎng)絡(luò )來(lái)監視、控制當前的生產(chǎn)過(guò)程并采集歷史數據、打印數據報表。視窗化的個(gè)人操作用于PLC 的人機操作界面。

控制系統可完成的主要功能有：

?工藝過(guò)程的回路控制。

?各種邏輯控制。

?各種順序控制。

?用戶(hù)流程圖畫(huà)面，可動(dòng)態(tài)顯示各工藝過(guò)程的流程及各測量、參數、報警及閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，并可以棒圖的形式動(dòng)態(tài)的顯示測量參數。

?過(guò)程監視控制。

?設定值和檢測值數據的采集、處理。