簡(jiǎn)要描述:超臨界二氧化碳可視反應裝置采用烘箱加熱,氣體緩沖罐和反應釜夾套設計,配高溫油加熱,以便快速升溫。閥門(mén)及壓力傳感器均在烘箱外部,配備管路伴熱,釜體配備條形視窗,視窗法蘭雕刻刻度,可通光照,配備高精度壓力傳感器,精確觀(guān)察記錄氣體緩沖罐及反應釜內二氧化碳壓力變化,攪拌采用進(jìn)口耐高溫磁子攪拌器。
超臨界二氧化碳可視反應裝置
一. 流程簡(jiǎn)述
本裝置采用烘箱加熱,氣體列管和反應釜夾套設計,配高溫油加熱,以便快速升溫。閥門(mén)及壓力傳感器均在烘箱外部,釜體配備條形視窗,視窗法蘭雕刻刻度,配攝像頭,帶錄像功能。攪拌采用進(jìn)口耐高溫磁子攪拌器。
二. 工藝流程基本設計
1、進(jìn)氣設計
氣體經(jīng)過(guò)濾和穩壓后計量,進(jìn)入列管緩沖預熱,達到溫度后進(jìn)入夾套反應釜內發(fā)生反應。
2、反應設計
反應釜加熱采用導熱油外循環(huán)式加熱,烘箱溫度抵消油浴熱損失,維持
3、其余部分設計
1) 所有罐的安裝位置離地面有一定的高度,方便操作人員加料放料或排空;
2) 不同物料閥門(mén)及管道配備不同顏色的標簽,一目了然,方便區分和操作;
3) 設備布局合理規范整齊,符合工藝流程走向的同時(shí),方便操作和維護;
4) 所有管道安裝整齊,位置合理,最大限度的減少積液殘留;
5) 設置低點(diǎn)放空,保證反應結束后裝置內無(wú)物料殘留;
6) 所有需要操作的設備和儀器都設計在操作人員方便的高度和范圍以?xún)龋凰袎毫Ρ矶荚诓僮魅藛T可視的高度和范圍以?xún)龋?/span>
7) 所有工藝部分的器件固定均采用可拆卸的,不采用焊接在框架上的方式,方便裝置的未來(lái)升級擴充;
8) 裝置的精密部件配置相應的保護措施,如反應器配備指針壓力表及壓力傳感器等保護措施;
9) 裝置采用鋁型材,結構穩固,組合簡(jiǎn)單,便于方便移動(dòng);
10) 裝置整體工藝部分可按照用戶(hù)空間尺寸設計,置于落地通風(fēng)櫥內,控制系統置于通風(fēng)櫥外,便于操作。
超臨界二氧化碳可視反應裝置
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